超聲波硬度計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)于細(xì)晶粒材料的任何形狀尺寸的工件，在電鍍、機(jī)械加工、汽車零部件、航空航天、石化、熱處理、模具、軸承、曲軸、齒輪、監(jiān)督檢驗(yàn)和科研教學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用
超聲波硬度計(jì)基于超聲接觸阻抗測(cè)量原理，在均勻的接觸壓力下，傳感器桿的諧振頻率隨試件的硬度而改變。
探頭中的傳感器桿，一端和一個(gè)大質(zhì)量剛體固定在一起，另一端鑲有金剛石。
當(dāng)壓頭被壓到工件上，在固定負(fù)荷作用下，對(duì)彈性模量相同的工件來(lái)說(shuō)，硬度愈低，那么壓頭與工件表面的接觸面積愈大；
從而阻尼傳感器桿的壓頭端的壓痕大小也愈大，于是此端振動(dòng)幅度也愈小，諧振頻率就愈高，所以通過(guò)諧振頻率的變化，就可以確定工件硬度。
超聲波硬度計(jì)
超聲波硬度計(jì)可測(cè)量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件；工模、薄板；表面硬化的齒和齒輪的測(cè)量；錐度部分硬度測(cè)量；軸和薄壁管道、容器的測(cè)量；車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測(cè)量；鉆頭的刀口的硬度測(cè)量；焊接部位。
超聲波硬度計(jì)原理
使硬度計(jì)金剛石壓頭與被測(cè)件接觸，在均勻的接觸壓力下，探測(cè)頭的諧振頻率隨硬度而改變，通過(guò)計(jì)量該頻率的變化達(dá)到測(cè)量硬度的目的，該方法對(duì)被測(cè)件的損傷小。
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